如果油墨中的水份含量過(guò)高,印刷出來(lái)的圖案也會(huì)不完整,出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上;移印膠要求品質(zhì)細(xì)膩,無(wú)雜質(zhì),回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。
任何的膠頭或膠漿都上油,如果客戶(hù)印刷大圖案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母細(xì)小的,原因還是膠頭本身硬度太大,沒(méi)有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上,所以才以為是不上油。移印膠頭在受到反復(fù)印刷的過(guò)程對(duì)膠頭的磨損,隨著彈性變形,出現(xiàn)裂口,一般印刷圖案不是很好的話(huà),就該換了。較硬的膠頭變形比較小,印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也小,使用于平面印刷物或套點(diǎn)圖案的印刷,如比較精細(xì)的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭,印刷出來(lái)的文字和圖案也不變形。
移印硅膠本身沒(méi)有問(wèn)題。問(wèn)題出在硅膠過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾好,有雜質(zhì);或包裝過(guò)程中,人工在分裝時(shí),桶或膠袋沒(méi)有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油, 為合適,如果硅油添加量過(guò)大,膠頭過(guò)軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過(guò)程中,客戶(hù)在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
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